Rovensa Next fortalece sus capacidades globales de innovación con una nueva planta piloto de fermentación en Brasil
Victor Sonzogno, Director de Brasil; Odacir Lameu, Coordinador de I+D; José Nolasco, Director Global de I+D en Bionutrición; y Johana Pérez, Gerente Global de I+D, durante la inauguración de la nueva planta piloto de fermentación de Rovensa Next en Brasil.
Rovensa Next, líder mundial en biosoluciones para la agricultura, ha inaugurado una nueva planta piloto de fermentación en Brasil, reforzando así su capacidad global de I+D y escalado en biosoluciones microbianas. La planta crea un paso intermedio entre la investigación de laboratorio y la producción industrial completa, reduciendo los riesgos de desarrollo y acelerando el lanzamiento de nuevos bioinsumos.
La planta piloto, que ahora estará en pleno funcionamiento tras su finalización en julio de 2025, apoya proyectos de diseño de productos para Brasil y los mercados internacionales, y desempeña un papel central en la línea de innovación de Rovensa Next, particularmente para procesos microbianos complejos que requieren un control preciso a escala.
Ubicado en el sitio de fermentación industrial de Monte Mor, trabaja en estrecha conexión con el Centro Global de Investigación e Innovación en Biosoluciones de la empresa en Hortolândia, donde los equipos realizan investigaciones con microorganismos, fermentaciones a escala de laboratorio y desarrollo de formulaciones para biosoluciones agrícolas.
Juntos, los dos sitios forman un ecosistema único en Brasil que apoya la innovación microbiana desde la investigación temprana hasta la escala industrial, impulsando la creación de biosoluciones basadas en microbios de próxima generación para los mercados globales.
ESCALA DE PROCESOS MICROBIANOS CON PRECISIÓN INDUSTRIAL
La planta piloto opera con los mismos servicios que la planta de producción de Monte Mor. Ofrece un volumen de trabajo de 100 litros y una capacidad de 150 litros, lo que aumenta el volumen de fermentación relevante hasta 20 veces en comparación con los sistemas de laboratorio.
Hasta ahora, los microorganismos se trasladaban directamente desde biorreactores de laboratorio de hasta siete litros a tanques industriales de más de 3000 litros. El nuevo biorreactor piloto, con geometría equivalente a la industrial, permite a los equipos de I+D simular las condiciones de producción con mucha mayor precisión.
“Estas instalaciones marcan un verdadero punto de inflexión en nuestra transición de la investigación a la producción industrial”, afirmó Johana Pérez, directora global de I+D de Rovensa Next. “Ahora tenemos un control mucho más estricto sobre las formulaciones, los parámetros de cultivo y las estrategias de producción a escalas representativas, lo que nos permite validar nuevos bioinsumos con mayor rapidez y confianza”.”
TECNOLOGÍA DISEÑADA PARA REFLEJAR LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
El biorreactor está equipado con sistemas avanzados de monitorización y control de pH, oxígeno, temperatura, espuma y presión. El equipo industrial participó directamente en su diseño y personalización, garantizando que los equipos, sensores y procedimientos de esterilización coincidan con los utilizados en la planta de fabricación.
Los bioprocesos microbianos no escalan linealmente. A medida que aumenta el volumen, parámetros como la transferencia de oxígeno, la disponibilidad de nutrientes y la productividad pueden cambiar, lo que afecta directamente el rendimiento y el rendimiento. La escala piloto permite ajustar y validar estos parámetros en condiciones que replican fielmente las operaciones industriales.
Para José Nolasco, Director Global de I+D en Bionutrición, el momento es crucial. “La demanda mundial de alimentos saludables crece rápidamente, mientras que la agricultura se enfrenta a crecientes limitaciones climáticas y de sostenibilidad”, afirmó. “Las tecnologías desarrolladas en Brasil desempeñarán un papel fundamental en la creación de la próxima generación de biosoluciones”.”
El sistema también permite a los equipos validar los plazos de fermentación, evaluar los insumos relevantes para la industria y estimar los costos operativos con mayor antelación, reduciendo el riesgo y el desperdicio antes de la fabricación a gran escala. Además de mejorar la calidad de los datos, la planta piloto flexibiliza el proceso de I+D y se puso en marcha tras rigurosas pruebas de esterilidad, sellado y fermentación, lo que garantiza la preparación para el desarrollo avanzado.
PREPARÁNDOSE PARA LA PRÓXIMA GENERACIÓN DE BIOSOLUCIONES
La planta de fermentación apoya el desarrollo y la ampliación de nuevas biosoluciones basadas en microorganismos, así como las que ya forman parte del portafolio de Rovensa Next. Estas incluyen productos que mejoran la eficiencia en el uso de nutrientes, favorecen la tolerancia al estrés abiótico y posibilitan aplicaciones de biocontrol, áreas donde las soluciones biológicas complementan o sustituyen cada vez más los insumos convencionales.
Las soluciones actuales incluyen Phos'Up, que mejora la disponibilidad de fósforo en el suelo, y Azzofix, un tratamiento microbiano para semillas que optimiza la utilización del nitrógeno en los cultivos. El portafolio también incluye Wiibio, un biofertilizante a base de Bacillus enfocado en la regeneración del suelo, y Biimore, un bioestimulante diseñado para ofrecer un alto rendimiento en dosis ultrabajas durante las etapas clave del desarrollo de los cultivos.
Llevar estas nuevas soluciones del laboratorio a la producción industrial suele requerir condiciones específicas diferentes a las de los productos existentes. Para ello, la planta piloto está diseñada para evolucionar, con equipos futuros como centrífugas, filtros y secadores por aspersión para lograr un escalado eficiente y una implementación más rápida.
“Internamente, esto nos brinda mayor eficiencia, calidad y agilidad en todos nuestros procesos”, afirmó Odacir Lameu, coordinador de I+D y responsable de la planta piloto. “Para los productores, significa respuestas más rápidas y fiables a sus necesidades de bioinsumos innovadores”, añadió.
En definitiva, la planta piloto refuerza las capacidades de I+D e innovación de Rovensa Next. Al conectar la ciencia de laboratorio con la producción industrial, acelera los ciclos de innovación y apoya la entrega de biosoluciones de alta calidad a gran escala, contribuyendo así a una agricultura más sostenible.
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